一位制衣主管眼中的制造变迁|走读工业互联网⑫

广东工业互联网深调研2.0第⑫期
裁剪好的布料,被送上工人头顶的吊轨系统,它们就像坐上了过山车,在空中不断流转到下一道工序,几经腾挪,一件全新的衣服就出炉了。在这个吊轨之上,前后的衣服都不尽相同。
这是罗小全担任厂长管理下的制衣工厂一幕。这家超过500人的工厂,此前一直隐身于大型品牌之后从事贴牌生产,在制造业数字化的变局之下,工厂也在努力顺应C2M(用户直连生产)模式、推进个性化定制。不同的信息经过设计、分发,最后又精准地对接在一起,最终制造成为全然不同的产品。
这也是制衣业自动化向数字化变迁的一个缩影,类似的变化,在制衣业的各个环节、不同角落生根、发芽。
昔日要重重面试的工作
今年是罗小全进入制衣行业的第29年,从一名“打工仔”到成为现在工厂的掌舵人,他见证了这个行业在员工手中炙手可热到“老板开万元高薪,排队等工人挑”的转变。
时间回拨到1993年,20岁的江西小伙罗小全,老家两年的裁缝学徒经验让他掌握了制衣这门手艺,他转身南下来到广东东莞。和很多年轻人一样,罗小全期待着能在这里找到一份工厂的工作。
凭借这门手艺,找一份制衣厂的工作,他以为胜券在握。没想到找工作的第一天遭遇“碰壁”,工厂要考试才能进去,考试的设备是电车,这和在家学的缝纫机很不一样。“当时进工厂是挺难的,到处托人找工厂求工作,不像现在工厂到处找人。首先要面试,面试过了之后是实际操作,按照面试官要求现场制衣。”
罗小全为此还专门花钱学了电车,总算成功进了一家生产牛仔裤的小厂。凭借娴熟过硬的制衣技术,2000年罗小全成了广东一家大型服装公司的生产经理。

罗小全掌舵的工厂,此前一直隐身于大型品牌之后从事贴牌生产。
制衣业是劳动密集型产业,如何降低人力成本始终是制造厂商考虑的重点问题之一。他印象比较深的2008年金融危机,外贸订单变少了。为降低人工成本,一些外资企业向内陆或东南亚搬迁。
罗小全没有随波逐流,而是坚持下来,并一路从一线车工、车间组长、部门主管、部门经理、厂长兼公司副总经理。为了让自己快速从技术角色向管理者角色转变,他利用工作空闲时间抓紧学习电脑操作和管理相关知识。
从吊挂系统打开变局
工业4.0日趋普及,并正在潜移默化地改变着各制造行业的生产过程。
传统行业的制衣业,正在加速自动化、智能化转型的步伐,而罗小全所在工厂也成为转型中的一朵浪花。
面对旧有的思想意识和传统手工的制衣方式,走马上任的“新厂长”罗小全也犯了难,“家族式管理模式太严重了,没有制度、没有流程、没有体系,执行力差,工厂效率低”。
一端是制衣业自动化、智能化转型的迫切需求,一端是制衣厂根深蒂固的传统生产模式,推动变革是罗小全迫在眉睫的问题。
凭借多年大型服装公司的管理经验,罗小全认为对旧有管理模式的革新应该放在首位,“只有先改变总经理的思维,制定新的内部管理体系,革新软件层面的东西,硬件升级自然水到渠成”。
与原有追求低成本不同的是,罗小全认为,企业没有品质意识,只求低成本图眼前利益,是难以长远发展的。于是他开始说服总经理——关注制衣品质、搭建全新管理体系。在老板的放权下,罗小全率先成立了品质部,重新构建生产管理体系,并完善员工管理制度。
“不是每一个企业引进先进系统或智能设备就会有立竿见影成效的,一味贪多求快的企业失败的例子比比皆是。”罗小全坚持,制衣工厂智能转型不能盲目求快。
转型的第一个动作是引进服装吊挂管理系统。吊挂管理系统让每一件衣服按照制衣节点流转起来,这意味着节点上的车工必须在线,否则就会形成卡点。基于对员工的规范管理,一线车工和吊挂系统的配合,让整个制衣环节高效有序流转起来。
制衣业传统的生产模式,衣片裁剪好后到成为成品,各个工位间需要不停的人工搬运传递、计数、捆扎等,有时衣片错号,又容易产生大量的误工和混乱。“原来我在一线工作时,衣服一摞一摞堆在工位旁,像一个个小山堆。”罗小全发现,辅助时间挤压了车位高效生产运转的有效时间,设备利用率低,生产效率难以提升。
缝制车间引进服装吊挂系统后,在每个车工的工位配有电子显示器,实时显示员工所生产的工序及其产量,接入ERP系统的电脑前端会生成一个柱状图,公司管理层可以直观看到每个岗位的制品情况,进而针对拥堵的工序及时调整。服装吊挂系统还可以调整生产线的平衡状态,及时发现员工的状态并疏导。
服装吊挂系统也为员工的绩效管理带来了便利。“2016年我刚接手工厂厂长一职,当时采用的是手工记账,每一次发工资就会发生一次吵架事件,员工总怀疑产量不对。”
而现在,服装吊挂系统让每位员工实时知晓自己的产量,“发工资就开吵”的情况得到了解决。
服装吊挂系统的引入,只是工厂变革的一个开端。在制衣工厂,布料到成衣一般要经历从裁剪、配料、车缝、整烫到包装、装箱的流程。目前只有极少数制衣企业能实现全流程的自动化、智能化转型升级,大多数中小型制衣企业仍以工人手工制衣为主,自动化设备辅助部分生产环节。

罗小全从吊挂系统打开转型的突破口。
从2018年开始,罗小全工厂陆续引进自动化设备,其中较具代表性的自动化设备有自动铺布机、自动裁剪机、自动冚下摆机等。
“原来铺布这道工序需要2个工人拉着布来回跑,而现在只需要1个工人操作自动铺布机就可以完成铺布,降低了人员手工铺布的手势品质问题。”罗小全说,自动铺布机的使用使得人员减半、效率提高了一倍,让一线员工从枯燥乏味的重复工作中解放出来。
个性化转型的阵痛
正所谓春江水暖鸭先知,消费升级推动下,服装行业率先感受到定制化生产的趋势。除了为国内外知名服装品牌代工生产外,罗小全所在工厂也在努力探索自己的个性化定制生产路径。
“年轻人更趋向于表现自己独特的个性,自然不想与别人撞衫。”罗小全工厂引入多方力量,在工厂搭建了一套个性化大规模柔性定制互联网平台,为国内外品牌、各大电商平台卖家等提供柔性供应链服务,1件即可起订。
尽管行业已经普遍意识到发展趋势,但转身并非轻而易举。“个性化定制数量小,生产成本会比之前大批量的生产高得多。”罗小全说,好在,工厂有近20年制造经验,也有持续稳定合作的供应商,刚起步的个性化定制业务还只能算是“锦上添花”。
同时,上百种品类的小规模生产给高成本的人工生产线带来了不小压力,“生产效率慢,延期交货会让客户对我们失去信心”,罗小全所在工厂正在与相关IT公司合作,加快打通个性定制的全流程系统,实现从客户平台下单、车间生产和线下走货的实时监测,进一步缩短生产交付周期。

工厂的自动化、数字化程度也在不断提升。
不仅是供应商要顺应这种变化。面对新设备,一线员工的初体验就经常有不愉快。自动冚下摆机引进后,工厂并没有立马使用起来——新设备刚开始总是出现问题,员工嫌耽误工作影响工资,甚至拒绝使用。
冚车这道工序是门靠经验的技术活,有工作经验的熟手才能保质完成好,而培养一个熟手至少需要半年时间。转变的契机来自疫情,当时熟手人员复工难,车位跟不上生产线进度,复工的冚车生手被赶鸭子上架,竟然也能熟练学习并使用这套新设备。
为了调动一线员工学习自动化设备的积极性,工厂还专门出台了工资保底政策,让一线员工安心地与新设备“磨合”。此外,也加大对一线员工的培训力度,让一线员工与新设备尽快成为互相协作的队友。“一线员工是计件算工资的,经过与设备的磨合后,设备故障减少,员工工作效率提高,生产件数增加,工资变高,工作热情也提高了,形成了一个良性循环。”罗小全如是说。
继续加大对自动化、智能化设备的引进,仍是工厂瞄准的方向。每年参加各种大型服装设备展销会是罗小全管理团队的必选项,借鉴优秀的经验并应用于自己的工厂。
他明白,再先进的设备终究还是需要人来操作,除了引进新设备,如何吸引人、留住人也是服装制造业转型发展急需考虑的问题。
在人社部公布的《2020年“最缺工”的100个职业排行》中,制造业用工最为紧张。有专家预计,2025年我国制造业工人的总体缺口或将达到3000万。“以前是求职者主动找工厂问要不要招工,现在是招聘市场上招聘公司比应聘的人还要多;以前是员工围着管理转,现在是管理围着员工服务。”
“年轻人不想进厂,不愿意在流水线上般受束”,面对“找人难”“用工荒”问题,罗小全试图不断改善工厂相关制度,丰富公司文娱活动,让年轻员工可以感受到流水线外别样的生活滋味。
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编者按: 作为制造业和数字经济大省,广东通过数字技术与实体经济深度融合,赋能传统产业转型升级,推动经济高质量发展。2020年南方日报南方产业智库展开“数字新动能”调研,推出5G、AI、工业互联网等系列报道,今年,我们更进一步,聚焦数字经济发展中的数据要素,对围绕数据而生的新经济产业链、价值链作全面梳理,形成“数据新价值---数字新动能(第二季)”系列调研报道。
【策划】陈韩晖
【统筹】程鹏 赵兵辉
【记者】郜小平 罗俊敏(实习生)
【出品】南方产业智库
【作者】 郜小平
南方产业智库
来源:南方+ - 创造更多价值
7家男装大牌的1688代工厂,花一半的钱买相同的质量,超值
本内容来源于@什么值得买APP,观点仅代表作者本人 |作者:小芝麻的老情人
上星期写了一篇1688女装店铺的分享,很多值友都说期待我出男装的,经过了一个星期的挖掘,今天它来了,今天分享的全都是男装品牌代工厂,无论是工装还是休闲装,通通都有,废话不多说,直接上干货!
①罗蒙男装代工厂:义乌市东雨服饰有限公司


这是杉杉、雅鹿、南极人、罗蒙的代工厂,1688认证的超级工厂,月销售额200+万,主要销售的是男士衬衫、西裤还有外套,款式都是现在非常贴合潮流的,有些还加入了嘻哈的元素,特别的时尚。店铺支持7天退换,不支持无理由,2件起批。

②花花公子代工厂:东莞市营纯制衣有限公司


这家店铺主要销售的是T恤跟卫衣,基本上都是男女同款,6年的老店,粉丝数虽然不多,但是上手的质量一点都不亚于花花公子实体店的。支持7天无理由退货,也支持一件代发。

③361°代工厂:北京千百度服饰有限公司


18年的牛头标老店,店铺主要销售运动类型的服饰,而且基本上都可以定制,主要有皮肤衣、冲锋衣、速干衣裤,还有定制的亲子装等等。店铺支持七天无理由退换货,有运费险,而且也支持一件代发。

④优衣库代工厂:东莞市伟龙制衣有限公司


优衣库、阿玛尼、三同良品代工,店铺主要销售的是西裤、polo衫、卫衣还有外套,款式都是比较简约风格的,店铺支持七天无理由退换货,支持一件代发包邮,还有赠送运费险,超值,可以不用担心跟顾虑。

⑤骆驼工厂店:广东骆驼服饰有限公司


这个是骆驼品牌的工厂店,主要销售的就是户外的服饰,例如速干衣裤、皮肤衣、冲锋衣,还有一些户外运动鞋等等,价格是天猫旗舰店的6-8折,十年的老店,也很值得信赖。店铺支持一件代发还可以包邮,但是不支持七天无理由退换货。

⑥特步代工厂:晋江恩步服饰有限公司


特步运动服饰的代工厂,除了是特步,它还是小黄鸭跟康踏的代工,主要销售的是外套跟卫衣,以及休闲运动裤跟冰丝运动裤,价格基本上都是50-100元,款式也特别的多。店铺支持七天无理由退换货,一件代发,运费只需要6元。

⑦之前IT的代工厂:晋江恩步服饰有限公司


这一家是之前很喜欢买的一家1688店铺,它代工的品牌是IT,非常适合学生党跟IT工作人员,看起来不会像那种IT服饰,给人的刻板印象,它的款式都是比较花里胡哨,比较奇特的,主要销售的有卫衣、外套跟毛衣。店铺是支持一件代发而且包邮,到不支持七天无理由。

总结:
这是我以前一个一个品牌去搜,挖了好几天才发现的,其实还有很多品牌代工厂,但是现在都不代工那些牌子了,例如阿玛尼跟森马以及以纯等等,现在它们都有自家的工厂。这些代工厂都是真实的,我也标识了,质量的话大多数都买过,确实也可以,尤其是优衣库的代工厂,经常清库存,价格最低是实体店买的2折,大家觉得还可以的话,记得点赞、收藏,如果可以评论一下,那就太感谢了!
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